安全閥選擇或使用不當，會造成閥門故障。這些故障如不及時消除，則會影響安全閥的功效和壽命，甚至不能起到安全保護作用。下面介紹下造成安全閥泄露及啟閉不靈活的原因有哪些：

　　1)安全閥泄漏。即在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面間發生超過允許程度的滲漏。其原因可能是：

　　①臟物落到密封面上。可使用提升扳手將閥門開啟幾次，把臟物沖去。

　　②密封面損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復。修復后應保證密封面平整度，其表面粗糙度應不高于Ra=0.2um。

　　③由于裝配不當或管道載荷等原因，使零件的同心度遭到破壞。應重新裝配或排除管道附加的載荷。

　　④閥門開啟壓力與設備正常工作壓力太接近，以致密封面比壓力過低。當閥門受震動或介質壓力波動時更容易發生泄漏。應根據設備強度條件對開啟壓力進行適當的調整。

　　⑤彈簧松弛，從而使整定壓力降低．，并引起閥門泄漏。可能是由于高溫或腐蝕等原因所造成，應根據原因采取更換彈簧、甚至調換閥門（如果屬于選用不當的話）等措施。如果僅僅是由于調整不當所引起，則只需把調整螺桿適當擰緊。

　　2)安全閥啟閉不靈活清脆。其主要原因可能是：

　　①調節圈調整失當，致使閥門開啟過程拖長或回座遲緩。應重新加以調整。

　　②內部運動零件有卡阻現象，這可能是由于裝配不當、臟物混入或零件腐蝕等原因所造成。應查明原因消除之。

　　③排放管道阻力過大，排放時建立起較大背壓，使閥門開不足。應減小排放管道阻力。